প্রাকৃতিক গ্যাস, যাতে সালফার থাকতে পারে বা নাও থাকতে পারে, মাটি থেকে বের করা হয়। এই সালফারযুক্ত গ্যাসের সাধারণভাবে ব্যবহৃত ধাতব পদার্থে বিভিন্ন মাত্রার ক্ষয় হয়। একই সময়ে, উচ্চ নির্গমন চাপের সরঞ্জামের কাঠামোগত অংশগুলিতে একটি শক্তিশালী স্কোরিং প্রভাব রয়েছে। অতএব, উপাদান ভাল ব্যাপক কর্মক্ষমতা এবং চমৎকার বিরোধী সালফার ক্ষয় কর্মক্ষমতা আছে প্রয়োজন. উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ-চাপ-বিরোধী সালফার গ্যাস ওয়েলহেড সিলিং উপাদানগুলির বৃহৎ-ক্ষেত্রের ভালভ প্লেট এবং ভালভ সীট হিসাবে, এগুলি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ কাঠামোগত অংশ, প্রয়োজন: নমনীয় খোলা এবং বন্ধ, নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য এবং অ্যাসিডিক ক্ষয়কারী মিডিয়া প্রতিরোধী H2S-CO2-H2O এবং (20%-25%) HCI মাঝারি ক্ষয়; একই সময়ে, ওয়েলহেড খোলার এবং বন্ধ করার অংশ হিসাবে, সেগুলি অবশ্যই শক্ত, এইচআরসি＞45, শক্তিশালী পরিধানের জন্য প্রতিরোধী, উচ্চ-গতির বায়ুপ্রবাহ স্কোরিং প্রতিরোধী, উচ্চ নির্দিষ্ট চাপের ঘর্ষণ প্রতিরোধী, কম ঘর্ষণ সহগ, ছোট সিলিং অনুপাত হতে হবে; প্রসার্য শক্তি 40MPa-70 MPa। 1980 এর দশকের শেষের দিকে, গুয়াংঝো রিসার্চ ইনস্টিটিউট অফ ননফেরাস মেটালের গবেষণায় দেখা গেছে যে নাইট্রাইডিং ট্রিটমেন্টের পরে TC4 অ্যালয় থেকে তৈরি সিলিং অ্যাসেম্বলির পৃষ্ঠের কঠোরতা, মসৃণতা এবং মাত্রিক নির্ভুলতা ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং ইউনাইটেডের ক্যামেরন কর্পোরেশনের পণ্যগুলির থেকে উচ্চতর ছিল। রাজ্যগুলি প্রস্তুত সিলিং সমাবেশগুলিতে নির্ভরযোগ্য সিলিং, ছোট খোলার এবং বন্ধ করার টর্ক ছিল এবং উচ্চ চাপে নিরাপদে এবং নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করতে পারে।
সিলিং উপাদান প্রস্তুতি প্রক্রিয়া
TC4 ফ্ল্যাট ভালভ সীল প্রস্তুতি প্রক্রিয়া: ফোরজিং ফাঁকা → স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলিং → মেশিনিং এবং সিলিং পৃষ্ঠ গ্রাইন্ডিং → শেপিং ট্রিটমেন্ট → সিলিং সারফেস গ্রাইন্ডিং → আয়ন ট্রিটমেন্ট। আয়ন চিকিত্সা উচ্চ-কর্মক্ষমতা সিলিং পৃষ্ঠতলের প্রস্তুতিতে একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া। এর চিকিত্সার পরামিতিগুলি হল: চিকিত্সার তাপমাত্রা, ভালভ প্লেটের জন্য 880 ডিগ্রি -900 ডিগ্রি, ভালভের আসনগুলির জন্য 840 ডিগ্রি -860 ডিগ্রি; চিকিত্সার সময় 6 ঘন্টা-8ঘন্টা; সর্বাধিক গরম করার হার<15℃/min; maximum cooling rate <18℃/min; reaction atmosphere N2+H2 mixed gas, with trace oxygen added, N2 content 66%-90%; working pressure 1.33MPa-1.73MPa; gas flow 100L/h-150L/h; current density 3mA/cm2-7mA/cm2. In order to ensure the dimensional accuracy of the sealing components, in addition to the reasonable selection of treatment process parameters, the glow discharge stability should also be improved, and the furnace should be reasonably loaded. Ion treatment can significantly improve the wear resistance and corrosion resistance of TC4 alloy, while maintaining the toughness of the matrix and the carburized layer.
সিলিং কর্মক্ষমতা
গুয়াংজু ননফেরাস মেটাল রিসার্চ ইনস্টিটিউটের হু ইউজেন এবং অন্যরা চারটি টাইটানিয়াম অ্যালয় ফ্ল্যাট ভালভ প্লেটের কিছু বৈশিষ্ট্য পরীক্ষা করেছেন (সারণী 1)। সমস্ত কর্মক্ষমতা সূচক নকশা প্রয়োজনীয়তা পূরণ বা অতিক্রম. পৃষ্ঠের কঠোরতা এবং মাত্রিক নির্ভুলতা একই স্পেসিফিকেশন আমেরিকান FMC-OCT ভালভ প্লেটের তুলনায় বেশি ছিল, যা ব্যবহারের জন্য স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য অবস্থা তৈরি করে। প্রক্রিয়া প্রভাব ভাল পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা আছে, এবং কোন বর্জ্য পণ্য প্রক্রিয়াকরণ পরে অবশিষ্ট ছিল.
অন-সাইট পরীক্ষা
গুয়াংঝো ননফেরাস মেটাল রিসার্চ ইনস্টিটিউট একত্রিত টাইটানিয়াম অ্যালয় TC4 ফ্ল্যাট ভালভ বডিতে শক্তি এবং সিলিং জলের চাপ পরীক্ষা, টর্ক পরীক্ষা, গ্রাউন্ড স্ট্যাটিক প্রাকৃতিক গ্যাস পরীক্ষা এবং ওয়েলহেড গতিশীল প্রাকৃতিক গ্যাস উত্পাদন পরীক্ষা পরিচালনা করেছে এবং সমস্ত সেট মান এবং প্রত্যাশিত প্রভাব অর্জন করেছে বা অতিক্রম করেছে। .
